engl.: industrial truck
Flurförderzeuge sind gleislose Flurfördermittel. Flurförderzeuge werden vorwiegend für den innerbetrieblichen Transport von Lasten verwendet und ermöglichen dabei sowohl horizontale als auch vertikale Bewegungen. Ist keine Steuerung hinterlegt (z.B. FTF), werden die Bewegungen durch einen mitfahrenden Bediener gesteuert. Bei entsprechender Bauweise kann der Bediener auch vertikal mit verfahren (z.B. Hochregalstapler). Flurförderzeuge, die durch einen Bediener gesteuert werden, können gemäß Abb. 1 in folgende Gruppen unterteilt werden.
Je nach Kriterium sind unterschiedliche Einteilungen möglich. Einen Überblick über Flurförderzeuge und weitere Unterteilungsmöglichkeiten geben die VDI-Richtlinie 3586 [1] sowie für kraftbetriebene Flurförderzeuge die DIN ISO 5053 [2].
Einteilung von Flurförderzeugen:
- Gegengewichtsstapler
- Schlepper
- Schubmaststapler
- Hochregalstapler
- Kommissionier-Flurförderzeug
- Hubwagen
Einen Überblick über die auf dem Markt üblichen Flurförderzeuge bietet folgende Abbildungszusammenstellung.
Spezieller auf die Bedürfnisse der Lagertechnik sind die Radunterstützten Stapler angepasst. Durch ihre Bauweise ermöglichen Schubmaststapler (Mitte) und in noch größerem Maße Schmalgangstapler (rechts) große Flächennutzungsgrade. Einen Vergleich der drei dargestellten Gruppen von Flurförderzeugen und die damit erzielbare Anzahl an Palettenplätzen in einem Lager zeigt die Gegenüberstellung in der Tabelle unten.
Bei der Auswahl eines geeigneten Flurförderzeugs für eine Arbeitsaufgabe ist eine Vielzahl an Kriterien zu berücksichtigen. Erschwerend kommt hinzu, dass die technischen Daten der Flurförderzeuge nur eine Aussage zu den Einzelleistungen (z.B. Tragfähigkeit, Fahrgeschwindigkeit, Hubgeschwindigkeit, etc.) geben. Je nach Einsatzfall ist jedoch eine optimale Abstimmung dieser Einzelleistungen vorzunehmen, weshalb eine methodische Vorgehensweise bei der Auswahl eines Flurförderzeuges notwendig ist. Das in der VDI 3589 dargestellte Auswahlschema gibt hierbei eine Hilfestellung [3].
Oft werden Flurförderzeuge nach den baulichen Rahmenbedingungen gewählt.
Die Gegengewichtstapler (links) benötigen die größte Gangbreite. Spezieller auf die Bedürfnisse der Lagertechnik sind die Schubmaststapler (Mitte) angepasst. Durch ihre Bauweise ermöglichen sie in und in noch größerem Maße Hochregalstapler (rechts) große Flächennutzungsgrade. Einen Vergleich der drei dargestellten Gruppen von Flurförderzeugen und die damit erzielbare Anzahl an Palettenplätzen in einem Lager zeigt die Gegenüberstellung in der Tabelle unten.
Gegengewichtsstapler | Schubmaststapler | Hochregalstapler | |
---|---|---|---|
Palettengröße (mm) | 800x1200 | 800x1200 | 800x1200 |
Palettenhöhe (mm) | 1000 | 1000 | 1000 |
Enlagerungstiefe (mm) | 1200 | 1200 | 1200 |
Arbeitsgangbreite (mm) | 3100 | 2500 | 1600 |
Kopfgangbreite (mm) | 4300 | 4300 | 4300 |
Hallenfläche (m2) | 646 | 646 | 646 |
Paletten übereinander | 4 | 5 | 6 |
Paletten auf Grundfläche | 216 | 216 | 288 |
Palettenplätze gesamt | 864 | 1080 | 1728 |
Indexvergleich Palettenplätze | 100 | 125 | 200 |
Quelle
[1] VDI : VDI 3586, Flurförderzuge: Begriffe, Kurzzeichen, Beispiele, 2007.